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自動(dòng)化電氣控制系統(tǒng)
自動(dòng)化電氣控制系統(tǒng)
自動(dòng)化電氣控制系統(tǒng)
起重機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng),屬于自動(dòng)控制技術(shù)領(lǐng)域。旨在解決現(xiàn)有技術(shù)無(wú)法對(duì)起重機(jī)進(jìn)行遠(yuǎn)程指揮,人工指揮勞動(dòng)強(qiáng)度大,設(shè)備故障檢修麻煩的問(wèn)題。本實(shí)用新型的起重機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)包括中央處理模塊,動(dòng)作指令模塊,檢測(cè)模塊及顯示模塊,控制模塊分別與動(dòng)作指令模塊,檢測(cè)模塊及顯示模塊連接。本實(shí)用新型的有益效果是:實(shí)現(xiàn)起重機(jī)的遠(yuǎn)程指揮控制,保證了生產(chǎn)過(guò)程的安全,提高了工作效率.采用LC+變頻器+傳感器+定位系統(tǒng)的系統(tǒng)構(gòu)架,可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操作/本地操作/遙控操作的手動(dòng)/半自動(dòng)/全自動(dòng)的操作切換。主要技術(shù)內(nèi)容與特色1、精確定位技術(shù)天車的定位包括大車、小車、主鉤三個(gè)方向上的位置檢測(cè),X軸定位測(cè)量大車行駛距離,Y軸定位測(cè)量小車行駛距離,Z軸定位用來(lái)測(cè)量行車夾鉗距地面的高度值。定位的準(zhǔn)確性不僅直接影響吊運(yùn)動(dòng)作的正確性,還與安全生產(chǎn)密切相關(guān)。當(dāng)前常用的定位技術(shù)如下表所示:2、無(wú)線通信技術(shù)控制系統(tǒng)需要對(duì)行車的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,因此要利用無(wú)線局域網(wǎng)通信技術(shù)將行車的實(shí)時(shí)位置和傳感稱重?cái)?shù)據(jù)發(fā)送出去,并接收控制系統(tǒng)的動(dòng)作指令。無(wú)人天車系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)傳輸必須滿足可靠性、穩(wěn)定性及實(shí)時(shí)性的要求,同時(shí)由于整個(gè)庫(kù)區(qū)設(shè)備數(shù)量較多,還需要具備多個(gè)節(jié)點(diǎn)組網(wǎng)通信的功能。3、防搖擺控制技術(shù)起重機(jī)實(shí)際作業(yè)時(shí),抓斗在小車方向和大車方向均有明顯的擺動(dòng)情況,嚴(yán)重影響了抓斗行車的作業(yè)效率;抓斗防搖系統(tǒng)可有效解決此類問(wèn)題。防搖系統(tǒng)可以達(dá)到以下要求:在自動(dòng)工況下,無(wú)論空載和重載,小車從全速運(yùn)行到完全停止的工況下,抓斗擺動(dòng)一個(gè)周期內(nèi),電子防搖系統(tǒng)能將抓斗擺動(dòng)幅度控制在±100mm以內(nèi),并趨于靜止。電子防搖系統(tǒng)電子防搖程序可以預(yù)置在PLC和變頻器內(nèi)置的程序進(jìn)行防搖的控制。大車走行啟動(dòng)后,控制程序根據(jù)傳遞函數(shù)的位置環(huán)和速度環(huán)進(jìn)行耦合,保證定位系統(tǒng)在1mm精度的同時(shí)機(jī)車底部晃動(dòng)小于30mm,同時(shí)3個(gè)擺動(dòng)周期內(nèi)停止擺動(dòng),停止后定位精度在20mm范圍內(nèi)。
快速人工響應(yīng)
免費(fèi)技術(shù)支持
定制解決方案
產(chǎn)品詳情
Product Details

起重機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng),屬于自動(dòng)控制技術(shù)領(lǐng)域。旨在解決現(xiàn)有技術(shù)無(wú)法對(duì)起重機(jī)進(jìn)行遠(yuǎn)程指揮,人工指揮勞動(dòng)強(qiáng)度大,設(shè)備故障檢修麻煩的問(wèn)題。本實(shí)用新型的起重機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)包括中央處理模塊,動(dòng)作指令模塊,檢測(cè)模塊及顯示模塊,控制模塊分別與動(dòng)作指令模塊,檢測(cè)模塊及顯示模塊連接。

本實(shí)用新型的有益效果是:實(shí)現(xiàn)起重機(jī)的遠(yuǎn)程指揮控制,保證了生產(chǎn)過(guò)程的安全,提高了工作效率.采用LC+變頻器+傳感器+定位系統(tǒng)的系統(tǒng)構(gòu)架,可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操作/本地操作/遙控操作的手動(dòng)/半自動(dòng)/全自動(dòng)的操作切換。

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主要技術(shù)內(nèi)容與特色

1、精確定位技術(shù)

天車的定位包括大車、小車、主鉤三個(gè)方向上的位置檢測(cè),X軸定位測(cè)量大車行駛距離,Y軸定位測(cè)量小車行駛距離,Z軸定位用來(lái)測(cè)量行車夾鉗距地面的高度值。定位的準(zhǔn)確性不僅直接影響吊運(yùn)動(dòng)作的正確性,還與安全生產(chǎn)密切相關(guān)。當(dāng)前常用的定位技術(shù)如下表所示:

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2、無(wú)線通信技術(shù)

控制系統(tǒng)需要對(duì)行車的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,因此要利用無(wú)線局域網(wǎng)通信技術(shù)將行車的實(shí)時(shí)位置和傳感稱重?cái)?shù)據(jù)發(fā)送出去,并接收控制系統(tǒng)的動(dòng)作指令。無(wú)人天車系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)傳輸必須滿足可靠性、穩(wěn)定性及實(shí)時(shí)性的要求,同時(shí)由于整個(gè)庫(kù)區(qū)設(shè)備數(shù)量較多,還需要具備多個(gè)節(jié)點(diǎn)組網(wǎng)通信的功能。

3防搖擺控制技術(shù)

起重機(jī)實(shí)際作業(yè)時(shí),抓斗在小車方向和大車方向均有明顯的擺動(dòng)情況,嚴(yán)重影響了抓斗行車的作業(yè)效率;抓斗防搖系統(tǒng)可有效解決此類問(wèn)題。

防搖系統(tǒng)可以達(dá)到以下要求:在自動(dòng)工況下,無(wú)論空載和重載,小車從全速運(yùn)行到完全停止的工況下,抓斗擺動(dòng)一個(gè)周期內(nèi),電子防搖系統(tǒng)能將抓斗擺動(dòng)幅度控制在±100mm以內(nèi),并趨于靜止。電子防搖系統(tǒng)

電子防搖程序可以預(yù)置在PLC和變頻器內(nèi)置的程序進(jìn)行防搖的控制。大車走行啟動(dòng)后,控制程序根據(jù)傳遞函數(shù)的位置環(huán)和速度環(huán)進(jìn)行耦合,保證定位系統(tǒng)在1mm精度的同時(shí)機(jī)車底部晃動(dòng)小于30mm,同時(shí)3個(gè)擺動(dòng)周期內(nèi)停止擺動(dòng),停止后定位精度在20mm范圍內(nèi)。

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